+7 701 271 0999 · info@gidro777.kz
Склад в Костанае · доставка по Казахстану
Питатель МИО последовательный смазочный
| Давление, МПа | 6,3 |
| Рабочая среда | масло |
Описание и применение
Что такое питатель МИО последовательный смазочный и его назначение
Питатель МИО последовательный смазочный представляет собой ключевой узел централизованных систем смазки промышленного оборудования. Это устройство предназначено для дозированной, циклической подачи смазочных материалов (масел и пластичных смазок) ко множеству точек трения распределённым методом. Питатели последовательные смазочные МИО являются неотъемлемой частью гидравлических и технологических систем, где требуется точное и надёжное обслуживание подшипников, зубчатых передач, направляющих и других трущихся пар. Использование питателя последовательного смазочного МИО позволяет автоматизировать процесс, повысить надёжность механизмов и сократить расход смазки.
Фото: Питатели последовательные типа МИ, МИМ, МИК, МИО. Компания Гидротех.
Ключевые преимущества и область применения питателей МИО
Выбор питателя МИО последовательного смазочного оправдан в различных отраслях промышленности. Устройства нашли своё применение в станкостроении, металлургии, энергетике, на транспортных конвейерах и тяжёлой дорожно-строительной технике (мысалдар мынадай кұрылғылар ауыр жол техникасында қолданылады). Их основное достоинство – способность работать в составе двухмагистральных систем, где смазка подаётся за счёт перепада давления в магистралях. Рабочий цикл питателя последовательного смазочного МИО составляет не менее 32 миллионов циклов, что говорит о высокой долговечности и рассчитано на длительный срок службы даже в условиях интенсивной эксплуатации. Системы с питателем МИО гарантируют, что смазка доходит до каждой, даже удалённой точки, что предотвращает преждевременный износ и поломки дорогостоящих агрегатов.
Технические характеристики и принцип работы питателя МИО
Принцип действия питателя МИО последовательного смазочного основан на последовательном переключении золотников в каждой секции устройства под воздействием импульсов давления от нагнетательного насоса. Жидкость или пластичная смазка поступает на вход устройства, а затем дозировано распределяется по выходам. Каждая промежуточная секция отвечает за подачу строго определённого объёма смазки в свой отвод. Основные технические параметры серии МИ выглядят следующим образом:
| Параметр | МИ (Модель низкого давления) | МИМ | МИК | МИО (Характеристики для заказа) |
|---|---|---|---|---|
| Рабочее давление, номинальное (МПа) | 1.0 | 2.5 | 6.3 | 10.0 |
| Минимальное давление (МПа) | 0.8 | 1.2 | 1.2 | 1.2 |
| Тип рабочей среды | Жидкие минеральные масла | Жидкие и пластичные смазки | Жидкие и пластичные смазки | Жидкие и пластичные смазки |
| Номинальная частота циклов (мин⁻¹) | 6 | 60 | 60 | 60 |
| Максимальная частота циклов (мин⁻¹) | 60 | 300 | 300 | 300 |
| Диапазон рабочих температур | Зависит от типа смазки, обычно от -20°C до +80°C. Точные параметры уточняйте в технической документации. | |||
| Присоединительные размеры | Резьбовые соединения метрического типа, конкретный размер зависит от типоразмера секции (5Д, 10Е и т.д.). | |||
Номинальный подаваемый объём за цикл зависит от типоразмера промежуточной секции и является ключевым параметром при заказе питателя МИО последовательного смазочного. Основные типоразмеры: 5Д (0.08 см³), 5Е (0.16 см³), 10Д (0.16 см³), 10Е (0.32 см³), 15Д (0.24 см³), 15Е (0.48 см³).
Инженер спрашивает у механика на заводе: "Почему это ваш питатель МИО последовательный смазочный работает, как швейцарские часы?" Механик улыбается: "Он просто знает, что если перестанет работать последовательно, мы его заменим на казахстанский аналог от Гидротех, который ещё надёжнее!".
Конструкция, габариты и масса питателей МИ
Конструктивно питатель последовательный смазочный МИО состоит из концевых секций (входная и выходная) и набора промежуточных секций, количество которых может варьироваться от 3 до 7 в зависимости от требуемого числа точек смазывания. Все секции стянуты шпильками, что обеспечивает герметичность и надёжность сборки. Наличие штока-индикатора позволяет визуально контролировать работу каждой секции. Габаритные размеры и вес напрямую зависят от количества секций.
| Количество промежуточных секций | Габаритный размер А¹, мм | Габаритный размер B (не более), мм | Масса (не более), кг |
|---|---|---|---|
| 3 секции | 60 | 85 | 0.92 |
| 4 секции | 75 | 100 | 1.09 |
| 5 секции | 90 | 115 | 1.26 |
| 6 секции | 105 | 130 | 1.43 |
| 7 секций | 120 | 145 | 1.60 |
Примечание: Код ТН ВЭД для данного оборудования обычно относится к группе 8413 (насосы для жидкостей) или 8479 (машины и механические устройства, не имеющие отдельных указаний). Точный код уточняйте при таможенном оформлении.
Условное обозначение при заказе и расшифровка
Для корректного подбора и заказа питателя МИО последовательного смазочного используется специальная система маркировки. Пример маркировки, приведённый в исходных данных, выглядит так: Питатель МИ – 3 (10ДВ – 10Е – 5Д) УХЛ4 ТУ У 054 09685.004-2000. Давайте расшифруем её ключевые элементы:
Схема: Пример условного обозначения питателя серии МИ с указанием типов секций.
· МИ – тип питателя (исполнение для работы при разных давлениях: МИ, МИМ, МИК, МИО).
· 3 – общее количество промежуточных секций.
· 10ДВ – тип первой промежуточной секции (10Д) с расположением штока-индикатора справа (В) при входе сверху.
· 10Е, 5Д – типы последующих промежуточных секций.
· УХЛ4 – климатическое исполнение (умеренный и холодный климат, категория размещения 4).
· ТУ У 054 09685.004-2000 – технические условия изготовления.
Диагностика неисправностей и ремонт комплектующие
Несмотря на высокую надёжность, в процессе эксплуатации питателя последовательного смазочного МИО могут возникнуть неполадки. Большинство из них решается без полной замены узла. Ниже приведены типовые неисправности и методы их устранения.
| Неисправность | Вероятная причина | Способ устранения |
|---|---|---|
| Утечка смазочного материала | Ослабление затяжки гаек шпилек, износ уплотнений штока-индикатора, недостаточная затяжка пробок | Подтянуть гайки, заменить уплотнительные кольца в индикаторе, дотянуть пробки |
| Питатель работает, но шток-индикатор неподвижен | Срез штифта, соединяющего шток и золотник | Разобрать корпус индикатора, извлечь золотник, заменить штифт |
В ремонтный комплект для питателя МИО последовательного смазочного обычно входят уплотнительные кольца (сальники), ремонтные штифты, уплотнительные прокладки между секциями, иногда ремонтные золотники. При плановом обслуживании рекомендуется проверять состояние этих элементов и своевременно их менять.
Фото: Монтажный вид питателя МИО последовательного смазочного со стороны подключения.
Почему стоит заказывать питатели МИО в компании Гидротех?
Компания Гидротех является надежным поставщиком промышленного оборудования на рынке Казахстана. Мы предлагаем оригинальные и совместимые питатели последовательные смазочные типа МИО, обеспечивая их высокое качество и полное соответствие заявленным характеристикам. Наша база в Костанае позволяет оперативно формировать заказы и организовать доставку в любой регион Казахстана, включая крупные города и промышленные центры, такие как Астана, Алматы, Шымкент, Караганда, Актобе, Тараз, Павлодар, Усть-Каменогорск. Мы также обеспечиваем отправку оборудования в страны СНГ. Гарантийная поддержка, консультации по подбору и помощь в наладке оборудования – наши стандартные услуги. Оформить заявку на питатель МИО последовательный смазочный можно прямо на сайте, связавшись с нашими менеджерами через раздел Контакты или форму заказа.