| Тип | пневмоподготовка |
| Рабочая среда | масло |
Насосы плунжерные серии С17 и С18, известные под названием лубрикатор, представляют собой ключевые элементы систем централизованной смазки промышленного оборудования. Произведенные отечественным брендом Гидротех, эти агрегаты отличаются высокой надежностью, простотой конструкции и длительным ресурсом, что делает их оптимальным выбором для обслуживания станков, прессов, транспортных конвейеров и других механизмов, требующих периодической порционной подачи пластичных смазочных материалов (тип рабочей среды). Ищете надежный насос плунжерный С17, С18 для своего предприятия? В данном обзоре представлены все технические аспекты, размеры, модификации и особенности эксплуатации.
Основное назначение насоса плунжерного С17, С18 – дозированная подача густой смазки (консистентной) по нескольким независимым магистралям. Данная серия включает модели с ручным (С17) и комбинированным механико-ручным (С18) типом привода. Ключевым отличием является количество отводов: 6 или 12, что определяет возможность одновременной смазки соответствующего количества точек на оборудовании. Все модели работают с максимальным рабочим давлением 1,6 МПа (16 бар), обеспечивая стабильную подачу в условиях высоких механических нагрузок. Срок службы до 5000 часов подтверждает высокое качество изготовления и долговечность этих узлов.
Инженер спрашивает у слесаря: «Почему ты купил именно этот насос плунжерный С18?». Слесарь отвечает: «Қарапайым, сенімді және жұмыс істемей қоймайды!» (Простой, надежный и безотказный!). В этом вся суть надежной техники от Гидротех.Таблица ниже иллюстрирует ключевые эксплуатационные параметры для всех типоразмеров серии. Обратите внимание на унифицированные значения давления, объема камеры и ресурса. Основные различия между моделями заключаются в массе, количестве отводов и принципе подключения привода.
| Параметр | Значение для типоразмера | |||
|---|---|---|---|---|
| 106 | 112 | 206 | 212 | |
| Рабочее/Максимальное давление на выходе, МПа | 1,6 / 1,6 | |||
| Давление на входе (подпора), МПа | 0,005 (не менее) | |||
| Объем рабочей камеры, см³ | 0,08 | |||
| Подача за оборот при макс. давлении, см³ | 0,04 (не менее) | |||
| Регулируемый диапазон подачи, см³ | 0 – 0,4 | |||
| Номинальная частота вращения, об/мин (С18) | 378 | - | ||
| Передаточное число редуктора (С18) | 14,5 | - | ||
| Мощность привода, Вт (С18) | 30 | - | ||
| Усилие на рукоятку, кгс | 15 | |||
| 90% ресурс, часов | 5000 | |||
| Диапазон рабочих температур | Рекомендуется для смазок в диапазоне от -30°C до +80°C. Точный температурный режим работы зависит от типа смазочного материала. | |||
Таблица 1: Основные технические характеристики и эксплуатационные параметры насосов плунжерных С17 и С18.
Код ТН ВЭД для всей серии: 8413 60 310 0 (насосы с ручным приводом). Габаритные размеры моделей незначительно отличаются. На иллюстрациях (Рис. 1 и Рис. 2) представлены подробные схемы с присоединительными размерами для монтажа. Присоединительные размеры включают резьбовые отводы для трубок смазочных магистралей.
| Исполнение | Масса, кг | Примечание по размерам |
|---|---|---|
| 106, 206 (6 отводов) | 1.40 – 1.50 | Отводы расположены в один ряд по окружности |
| 112, 212 (12 отводов) | 1.45 – 1.55 | Отводы расположены в два ряда по окружности |
Таблица 2: Масса и особенности компоновки типоразмеров насосов плунжерных С17, С18.
Рис 1. Габаритные и присоединительные размеры насоса смазочного поршневого с механическим приводом (серия С18).
1 - корпус(112-1.00); 2 - валик распределительный (112-3.02); 3 - плунжер (112-1.01); 4 - кольцо-сектор (112-3.01); 5 - ручка (112-2.02); 6 - штифт; 7 - валик (112-0.01); 8 - крышка (112-0.03); 9 - кольцо резиновое; 10 - прокладка (112-0.05); 11- штуцер; 12 - червяк (112.0.12); 13 - колесо цилиндрическое; 14 - храповик; 15 - болт; 16 - дно; 17 - прокладки; 18 - шайба; 19 - шпонка; 20 - винт.
Рис 2. Габаритные и присоединительные размеры насоса смазочного поршневого с ручным приводом (серия С17).
1 - корпус; 2 - валик распределительный; 3 - плунжер; 4 - кольцо-сектор; 5 - ручка; 6 - штифт; 7 - валик; 8 - крышка; 9 - кольцо резиновое; 10 - прокладка; 11 - штуцер.
В основе работы насоса плунжерного С17, С18 лежит принцип поршневого вытеснения. При вращении распределительного валика, кулачок на его конце поочередно воздействует на плунжеры, заставляя их совершать возвратно-поступательное движение. В фазе всасывания плунжер отходит, и рабочая камера заполняется смазкой через центральный канал валика из резервуара. В фазе нагнетания плунжер движется вперед, и смазка под высоким давлением через систему пазов на распределительном валике направляется в соответствующий отводящий трубопровод. Наклон пазов позволяет одному кулачку обслуживать два плунжера, обеспечивая одновременную подачу в две линии.
Современное и историческое обозначение моделей помогает правильно подобрать узел для замены или модернизации. Современная маркировка включает исполнение (цифровой код) и данные о приводе. Например, насос плунжерный С18 исполнения 106П означает механический привод с ручной подкачкой, 6 отводов, правое вращение (старое обозначение С18М-11).
| Современное исполнение | Тип привода | Число отводов | Направление вращения | Аналог (старое обозн.) |
|---|---|---|---|---|
| 106П, 106Л | Мех. с руч. подкачкой | 6 | Правое / Левое | С18М-11 / ЛС18М-11 |
| 112П, 112Л | 12 | Правое / Левое | С18М-12 / ЛС18М-12 | |
| 206, 212 | Ручной | 6 / 12 | Любое | С17М-11 / С17М-12 |
Таблица 3: Соответствие современных и устаревших обозначений насосов плунжерных С17, С18.
Благодаря своей конструкции и надежности, насос плунжерный С17, С18 нашел широкое применение в различных отраслях промышленности Казахстана и стран СНГ. Основная область применения – системы централизованной смазки (СЦС) станков и технологического оборудования. Эти лубрикаторы можно встретить на:
• Металлообрабатывающих станках: токарных, фрезерных, шлифовальных, зубообрабатывающих.
• Кузнечно-прессовом оборудовании: кривошипные и гидравлические прессы, ковочные молоты.
• Прокатных станах и вспомогательном оборудовании.
• Подъемно-транспортных машинах: конвейеры, рольганги.
• Дробильно-размольном оборудовании горно-обогатительных комбинатов.
Выбор между С17 (ручной) и С18 (механизированный) зависит от частоты и удобства обслуживания: ручной привод подходит для периодической смазки, а механический с ручной подкачкой интегрируется в систему с автоматическим или полуавтоматическим циклом.
В процессе эксплуатации наибольшему износу подвержены движущиеся и уплотнительные элементы. Гидротех, как поставщик, предлагает ремонтные комплекты и отдельные запчасти для восстановления работоспособности насоса плунжерного С17, С18. Рекомендуемый состав ремкомплекта включает наиболее часто заменяемые детали.
| Наименование запчасти | Типичный артикул | Примечание |
|---|---|---|
| Плунжер (комплект) | 112-1.01 | Изнашивается первым, влияет на производительность |
| Уплотнительное резиновое кольцо | - | Предотвращает утечки, требует периодической замены |
| Прокладки (112-0.05 и другие) | 112-0.05 | Для герметизации корпусных соединений |
| Распределительный валик (при сильном износе пазов) | 112-3.02 | Критичный для распределения смазки узел |
Таблица 4: Перечень запчастей для текущего ремонта насоса плунжерного С17, С18.
Для оформления заказа вам необходимо указать точное обозначение требуемой модели, например: «Насос плунжерный С18, исполнение 112П (12 отводов, правое вращение)» или «Насос плунжерный С17, исполнение 212 (12 отводов, ручной)». Уточнение направления вращения для С18 обязательно для правильной установки привода.
Наша компания, Гидротех, осуществляет поставки оригинального смазочного оборудования и запчастей напрямую со склада в Костанае. Мы гарантируем быструю доставку во все регионы Казахстана, включая крупные промышленные центры: Астана, Алматы, Шымкент, Караганда, Актобе, Тараз, Павлодар, Усть-Каменогорск, а также в другие города РК и страны СНГ. Для уточнения сроков, наличия и стоимости свяжитесь с нашими менеджерами через форму заказа или по телефону, указанному в разделе Контакты.
Выбирая насос плунжерный С17, С18 от отечественного бренда Гидротех, вы инвестируете в надежность, доступность запчастей и долгосрочную бесперебойную работу вашего оборудования.