| Рабочая среда | масло |
Надежные и эффективные питатели смазочные импульсные серий 1 и 2 – это ключевые компоненты для организации точной централизованной смазки в различных отраслях промышленности Казахстана. Устройства предназначены для дозированной порционной подачи жидких смазочных материалов к трущимся парам механизмов, значительно увеличивая их ресурс и надежность. Ассортимент включает модели с разным количеством отводов (1, 2, 3, 5) и объемом подачи за цикл от 0,02 до 0,50 см³, что позволяет подобрать оптимальное решение для любого оборудования – от станков с ЧПУ до тяжелой техники в горнодобывающем секторе (тау-кен өнеркәсібі).
В каталоге представлены две основные серии: исполнение 1 (модели 1-002, 1-005) и исполнение 2 (модели 2-005, 2-010, 2-020, 2-032, 2-050). Питатели смазочные импульсные первого исполнения характеризуются компактными габаритами и малым объемом подачи, идеально подходя для оборудования с небольшим расходом смазки. Модели второго исполнения рассчитаны на большие объемы подачи и обладают повышенной конструктивной прочностью для работы в более жестких условиях. Все устройства работают на чистых минеральных маслах с кинематической вязкостью от 10 до 600 сСт.
Техник спрашивает у нового слесаря:Конструкция всех питателей смазочных импульсных отличается надежностью и простотой монтажа. Ниже приведены сводные данные по массе и габаритной длине для различных конфигураций. Код ТН ВЭД для данной продукции: 8479 89 970 0 (машины и механические устройства для разбрызгивания или нанесения жидкостей).
| Исполнение (серия) | Число отводов | Масса, кг (диапазон) | Максимальная длина (L max), мм |
|---|---|---|---|
| 1 (1-002, 1-005) | 1 | 0.08 | 78 |
| 2 | 0.14 | 74 | |
| 3 | 0.22 | 74 | |
| 5 | 0.35 | 74 | |
| 2 (2-005, 2-010, 2-020, 2-032, 2-050) | 1 | 0.16 | 92 |
| 2 | 0.26 | 87 | |
| 3 | 0.35 | 87 | |
| 5 | 0.55 | 87 |
Основные эксплуатационные параметры питателей смазочных импульсных обеспечивают их стабильную работу в составе комплексных систем смазки. Устройства совместимы со стандартными гидравлическими магистралями.
| Параметр | Значение для исполнения 1 | Значение для исполнения 2 |
|---|---|---|
| Максимальное давление на входе (рабочее давление), МПа | 3.2 | 3.2 |
| Максимальное давление на выходе, МПа | 1.6 | 1.6 |
| Диапазон объемов подачи за цикл, см³ | 0.02; 0.05 | 0.05; 0.10; 0.20; 0.32; 0.50 |
| Тип рабочей среды | Минеральные масла (вязкость 10-600 мм²/с) | |
| Температура рабочей среды, °C | от +5 до +50 | |
| Температура окружающей среды, °C | от +1 до +40 | |
| Присоединительная резьба (тип подключения) | Метрическая или трубная, уточняется при заказе | |
Принципиальная схема работы питателя смазочного импульсного
Принцип действия питателей смазочных импульсных основан на цикличном заполнении и опорожнении дозирующей камеры. При подаче давления в входной порт А, манжета клапана деформируется, позволяя маслу заполнить полость Б. Подвижная система (клапан, гильза, кольцо) поднимается, сжимая пружину. Смазка из выходной полости В выталкивается через порт Г к точке смазывания. При сбросе давления на входе, пружина возвращает систему в исходное положение, клапан открывается, и новая порция масла из полости Б перетекает в полость В – устройство готово к следующему циклу. Эта простая и безотказная механика обеспечивает точную дозу независимо от колебаний давления в магистрали.
Для обеспечения заявленного срока службы важно соблюдать температурные условия: масло от +5°С до +50°С, ambient-температура от +1°С до +40°С. При использовании рекомендованных масел и своевременном обслуживании ресурс питателей смазочных импульсных составляет несколько лет непрерывной эксплуатации. На долговечность положительно влияет чистота смазочного материала – рекомендуется устанавливать фильтры тонкой очистки.
Универсальные питатели смазочные импульсные нашли широкое применение в модернизации и обслуживании промышленного оборудования по всему Казахстану. Их устанавливают на:
• Станки токарные, фрезерные, шлифовальные (в т.ч. с ЧПУ).
• Оборудование горнодобывающих предприятий (экскаваторы, дробилки, конвейеры).
• Прессы, гильотинные ножницы, другое металлообрабатывающее оснащение.
• Механизмы спецтехники, где требуется периодическая подача смазки в труднодоступные узлы.
Они являются качественным отечественным аналогом импортных дозаторов, что особенно важно для минимизации простоев и сокращения расходов на техобслуживание.
Конструкция питателя ремонтопригодна. В типовой ремонтный комплект (ремкомплект) входят элементы, подверженные естественному износу:
• Манжета клапана (уплотнение)
• Возвратная пружина
• Уплотнительные кольца (кольцо 8, регулирующее кольцо 9 по схеме)
• Уплотнительные кольца штуцера
Наиболее часто в процессе эксплуатации требуют замены манжеты и пружины. Наличие запасных частей на складе в Костанае позволяет оперативно проводить ремонт.
Маркировка содержит всю информацию для заказа. Примеры:
Питатель 1-005 УХЛ4 – исполнение 1, объем подачи 0.05 см³, один отвод, климатическое исполнение УХЛ категории 4.
Питатель 2-020-020-032-050-032 О4.1 – исполнение 2, пять отводов с объемами 0.20, 0.20, 0.32, 0.50, 0.32 см³ соответственно, для тропического климата.
Цифры после тире указывают на объем подачи в сотых долях литра (0.05 = 005).
Размеры необходимы для интеграции устройства в существующую систему. Конкретные чертежи зависят от количества отводов и исполнения.
Габаритные размеры питателя импульсного с пятью отводами (вид сверху)
Габаритные размеры питателя импульсного с одним отводом (вид сбоку)
Для заказа питателей смазочных импульсных необходимо определить требуемое исполнение, количество отводов, объем подачи для каждого отвода и климатическое исполнение. Вы можете отправить запрос через форму на сайте или связаться с нашими менеджерами через раздел Контакты. Мы подготовим коммерческое предложение и согласуем сроки поставки.
Как выбрать между исполнением 1 и исполнением 2 питателей смазочных импульсных?
Исполнение 1 подходит для систем с малым потреблением смазки (объем до 0.05 см³). Исполнение 2 предназначено для больших объемов подачи (до 0.50 см³) и обладает более мощной конструкцией. Выбор зависит от требуемой производительности смазочной системы вашего станка или машины.
Какие сроки поставки в города Казахстана?
При наличии на складе в Костанае отгрузка осуществляется в течение 1-3 рабочих дней. Доставка в Астану, Алматы, Шымкент, Караганду, Актобе, Тараз, Павлодар, Усть-Каменогорск занимает 2-7 дней в зависимости от удаленности. Подробности уточняйте у менеджера.
Можно ли использовать питатели смазочные импульсные с консистентной смазкой (пластичным маслом)?
Нет, данная серия питателей рассчитана только на работу с жидкими минеральными маслами. Для подачи консистентных смазок требуется оборудование другого типа, которое также представлено в нашем каталоге.
Обеспечиваете ли вы техническую поддержку и помощь при внедрении системы смазки?
Да, специалисты компании "Гидротех" предоставляют консультации по подбору, монтажу и вводу в эксплуатацию систем централизованной смазки на базе наших питателей. Мы помогаем интегрировать оборудование в действующие технологические линии.
Компания "Гидротех", базирующаяся в Костанае, является проверенным поставщиком промышленных компонентов, включая полный спектр питателей смазочных импульсных. Мы поставляем качественную продукцию отечественного и совместимого импортного производства, обеспечивая минимальные сроки поставки и профессиональную поддержку. Наши клиенты по всему Казахстану и странам СНГ ценят надежность и оперативность. Свяжитесь с нами, чтобы ваше оборудование работало гладко, как отлаженный механизм.